YCB磁力齒輪泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而   解決了“跑、冒、滴、漏”問題，了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、介質通過泵密封泄漏的   隱患，有力地了職工的身心健康和   生產。

YCB磁力齒輪泵工作原理：

將n對磁體（n為偶數）按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁   處于異   相對，即兩個磁   間的位移角Φ＝0，此時磁系統的磁能   低；當磁   轉動到同   相對，即兩個磁   間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統的磁能   大。去掉外力后，由于磁系統的磁   相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能   低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。

YCB磁力齒輪泵應用范圍：

在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；

在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；

   工業中，均可作為機械設備的潤滑油泵用。 

YCB磁力齒輪泵用途： 

YCB磁力齒輪泵適用于石化行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于250℃，粘度為5～1500cst的有   潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質的泵。

YCB磁力齒輪泵維修注意事項：

1)YCB磁力齒輪泵軸折斷。KCB磁力齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

2)YCB磁力齒輪泵軸承損壞。YCB磁力齒輪泵的軸承采用的材料是碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。

3)YCB磁力齒輪泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵   易出現的故障，其原因也較多。   先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

值得注意的是，YCB磁力齒輪泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作   限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在   限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以磁力聯軸器不超過工作   限溫度

在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。

4)揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

5)流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。